Заказали сделать из гипса несколько десятков круглых штуковин для открывающегося ресторана .
Это будет их логотип и фирменный знак.Вообщем - символика заведения.На фото присутствуют 2 вида,а вообще форм будет несколько разных:таблички на туалеты эМ и Жо, круглые рамки для фото ,кругляши с гербами большой и маленький и т.д. и т.п.
Мастер модель: состоит из нескольких слоёв листового акрила,вырезанных на лазерном станке у рекламщиков и склееных между собой в "бутерброд".Гербы - гравировка на том-же станке.
Покрыл всю модель густой восковой мастикой ,затем протёр излишки тряпкой и почистил кистью в углублениях.Подсохла - ещё разок натёр сухой тряпкой - стала блестеть ,как солдатские сапоги.Мастика заполнила стыки между склеенными слоями,чтобы не затекал силикон между ними ,ну и она же - разделительная смазка.Вообщем 2 в 1.
В качестве опалубки для формы использовал донышко от большой пластмассовой бадейки,то-ли от краски,то-ли от шпаклёвки.Центр пришлось вырезать,так как он был выпуклый.Модельку приклеил на автомобильную смазку типа "Литол".
То что выдавилось по краям - аккуратно убрал кисточкой.
- 3.JPG (82.98 Кб) Просмотров: 32405
Ну вот,модельки почти готовы к заливке силиконом,необходимо только выставить их строго горизонтально.
Использовал для этого лазерный уровень и отвёртку,с надетым на неё фильтром от сигаретного бычка.
- 5.JPG (81.64 Кб) Просмотров: 32405
Не смейтесь,
,это очень удобное приспособление.Ставим отвёртку на 1-й ,самый высокий угол основания,на котором лежит модель,сдвигаем фильтр так чтобы лазер светил на полоску на фильтре.Переставляем отвёртку на следующий угол и смотрим ,насколько нужно поднять его и подкладываем 1-2 тонких картонки так чтобы луч лазера совместился с полоской.Фильтр не двигаем.И так далее - выравниваем все 4 угла.
Готовим силикон для заливки.На эти 2 формы ушёл 1 кг Пентэласта 710 А.Толщина моделей 15 мм,ширина бортиков - 6-7 мм,дно формы мм 3-4.Обратите внимание на дату выпуска силикона и катализатора.Не так страшен несвежий силикон,плохо когда катализатор явно старый.
Я в таких случаях просто добавляю его меньше ,в этот раз смешивал 3,5% - нужно было, чтоб побыстрее застыло ,предыдущие делал с 3 %.И те и те получились нормально.
Для смешивания использую вот такую кочергу,согнутую из очищенного электрода.
Ну вот,формы залиты,ждём-с...
- 9.JPG (74.03 Кб) Просмотров: 32405
На следующий день можно снимать готовую "резинку".Обычно жду не меньше суток,чтоб все химические процессы закончились и силикон полностью полимеризовался.Если рано сдёргивать - есть риск надрывов,т.к. силикон еще не набрал полностью свою прочность и элластичность,хоть и затвердел уже.Но тут время поджимало,поэтому и катализатора добавлял 3,5%,а не 3% ,как делал до этого .
Перед тем ,как снимать форму ,подрезаю острым скальпелем краешки,чтоб не торчало.
- 10.JPG (76.91 Кб) Просмотров: 32405
Ну вот,всё готово.Сегодня ночку полежат на ровной поверхности,завтра помою их тёплой водой с фейри и буду заливать 30 гипсовых болванок.Потом в сушку .Надо красить или нет - пока неизвестно.
- 11.JPG (88.54 Кб) Просмотров: 32405
Буду рад,если пригодится этот опыт кому-нибудь.
Удачи!
Жека я...
8 9О2 81 4О567